Các Lỗi Thường Gặp Ở Bơm Từ DB-FTI Và Cách Khắc Phục

Bơm từ DB-FTI (Mag Drive Pump) là dòng bơm hóa chất chuyên dụng, được thiết kế với cơ cấu truyền động từ tính, giúp loại bỏ hoàn toàn nguy cơ rò rỉ chất lỏng, đặc biệt phù hợp với các môi chất độc hại, ăn mòn hoặc dễ bay hơi. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, nếu không được lắp đặt và sử dụng đúng cách, bơm DB-FTI vẫn có thể gặp nhiều sự cố kỹ thuật ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất.

Bài viết này sẽ tổng hợp các lỗi thường gặp ở bơm DB-FTI cùng nguyên nhân và biện pháp phòng tránh, giúp người vận hành dễ dàng quản lý và sử dụng bơm hiệu quả hơn.

Các Lỗi Thường Gặp Ở Bơm Từ DB-FTI Và Cách Khắc Phục

1. Lỗi bơm Từ DB-FTI Chạy khô (Run Dry)

Nguyên nhân: Khi bơm hoạt động mà không có chất lỏng làm mát, các chi tiết như bạc lót, trục gốm bị ma sát trực tiếp, sinh nhiệt và gây nóng chảy nhựa.
Hậu quả: Làm biến dạng buồng bơm, cháy bạc lót, hỏng phớt từ.
Khắc phục: Luôn mồi đầy chất lỏng trước khi khởi động, lắp thêm cảm biến mực chất lỏng để ngăn chạy khô.

2. Lỗi bơm Từ DB-FTI Mài mòn bạc (Bushing Wear)

Nguyên nhân: Dùng với chất lỏng có hạt rắn, cặn bẩn làm bạc mòn nhanh.
Hậu quả: Bạc mòn khiến nam châm trong và ngoài cọ xát vào vỏ ngăn cách, có thể thủng vỏ.
Khắc phục: Lắp lọc trước đường hút, kiểm tra bạc sau 2000 giờ vận hành, thay thế định kỳ.

3. Lỗi bơm DB-FTI Van hút bị đóng (Closed Suction Valve)

Nguyên nhân: Van hút đóng trong khi bơm chạy khiến cánh bơm bị đẩy về phía trước, ma sát với vòng chặn.
Hậu quả: Tăng nhiệt, nóng chảy nhựa, hư hại ổ đỡ.
Khắc phục: Luôn kiểm tra van hút trước khi khởi động, lắp van điều khiển áp suất.

4. Lỗi bơm Từ DB-FTI Van xả đóng (Deadheading)

Nguyên nhân: Khi van xả đóng, chất lỏng không thoát ra ngoài, sinh nhiệt cao.
Hậu quả: Nhựa mềm, biến dạng buồng bơm, nứt vỡ vỏ ngăn cách.
Khắc phục: Không để bơm chạy khi van xả đóng, lắp đặt bypass xả phụ.

5. Lỗi bơm DB-FTI Mất đồng bộ từ (Decoupling)

Nguyên nhân: Nam châm trong và ngoài không quay đồng bộ do vật cản, trục gãy, quá tải.
Hậu quả: Sinh dòng điện xoáy, phát nhiệt mạnh, có thể làm chảy hỏng toàn bộ bên trong.
Khắc phục: Lập tức dừng bơm khi phát hiện mất đồng bộ, tránh để bơm tiếp tục quay.

6. Lỗi bơm Từ DB-FTI Ăn mòn hóa chất (Chemical Attack)

Nguyên nhân: Chọn sai vật liệu cấu tạo bơm so với môi chất.
Hậu quả: O-ring, bạc than, vật liệu nhựa bị phá hủy nhanh chóng.
Khắc phục: Luôn tham khảo bảng tương thích hóa chất, chọn đúng vật liệu (ETFE, PTFE, PVDF…).

7. Lỗi bơm DB-FTI Hiện tượng xâm thực (Cavitation)

Nguyên nhân: Khi NPSHa < NPSHr của bơm, chất lỏng bốc hơi tạo bọt khí rồi sập xuống trong vùng áp suất cao.
Hậu quả: Ăn mòn cánh bơm, rung lắc, tiếng ồn.
Khắc phục: Giảm chiều cao hút, tăng áp suất hút, sử dụng đường ống kích thước phù hợp.

8. Lỗi bơm Từ DB-FTI có Tải trọng đường ống quá mức (Excess Pipe Load)

Nguyên nhân: Đường ống hút và xả không được đỡ vững, đè tải trọng lên thân bơm.
Hậu quả: Vỡ, nứt thân nhựa, sai lệch đồng tâm.
Khắc phục: Gia cố giá đỡ đường ống, đảm bảo tháo bơm mà đường ống không xê dịch.

9. Lỗi bơm Từ DB-FTI có Dị vật lọt vào bơm (Foreign Object)

Nguyên nhân: Ốc, bulông, dây thép… lọt vào buồng bơm.
Hậu quả: Kẹt cánh bơm, gãy trục, gây mất đồng bộ từ.
Khắc phục: Lắp lọc chắn, vệ sinh đường ống trước khi vận hành.

Bơm DB-FTI là giải pháp an toàn, hiệu quả khi vận chuyển hóa chất độc hại, nhưng để đạt tuổi thọ tối đa, người dùng cần lắp đặt đúng kỹ thuật, bảo dưỡng định kỳ và phòng tránh các lỗi vận hành thường gặp.

? Liên hệ ngay với Công ty TNHH Vimex – đơn vị phân phối bơm hóa chất chính hãng, bảo hành 12 tháng, giao hàng toàn quốc để được tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật tốt nhất.